灯杆各分类优缺点以及工序要点
时间：2018-07-26 15:35:16 来源：
灯杆分类：
灯杆英文名：Lighting Pole, 按材质可分为铁灯杆，玻璃钢灯杆，水泥灯杆，铝合金灯杆。（1）铁灯杆：
铁灯杆优点强度高，缺点：1. 容易腐蚀生锈；2.重量是铝的三倍，运输安装成本高；3.回收价值有限；4.不可采用插入式的安装方式；5.表面处理方式单调
（2）玻璃钢灯杆：
玻璃钢灯杆的优点：1.质量轻,安装方便；2.可采用插入式的安装方式。
玻璃钢灯杆的缺点：1.使用寿命短；2.没有回收价值，处理非常困难昂贵；3.紫外线对杆体的破坏非常严重；4.维护费用太高；5.容易被外界的器械损伤。
（3）水泥灯杆：
水泥灯杆的优点：1.可采用插入式的安装方式；2.强度好；3.不需喷涂。
水泥灯杆的缺点：1.非常重，带来昂贵的运输成本；2.无回收价值；3.安装设备昂贵、安装困难；4.比其他材料危险。
（4）铝合金灯杆：
铝合金灯杆优点：
1、防腐性能好；
2、免维护；
3、质量轻，方便运输安装；
4、表面处理方式丰富；
5、比铁灯杆和玻璃钢灯杆寿命长；
6、可回收，且熔炼温度低，节能减排；
7、可采用插入式的安装方式；
8、比玻璃钢灯杆的振幅小。
铝合金灯杆的缺点：相对铁灯杆，铝合金灯杆的强度相对低些，不过可以通过后期的热处理，使铝合金灯杆的强度达到T6的标准。
由于铝合金灯杆具体其它灯杆无可比拟的众多优点，所以在欧美等发达地区，铝合金灯杆已经被很普通使用，目前国内还处于起步阶段。
生产工艺流程：
（1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁底→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检工序要点
下料剪切剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。
定好钢板摆放位置，使余料能较好利用。
长度尺寸由开平时，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。
设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。
折弯
折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：
折弯前：首先清除板料的割渣，折弯时无割渣压伤模具。
检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1/1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。
调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。
在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。
焊接
焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是自动埋伏焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应注意调整焊接的位置，保证焊缝直线度。
修补打磨
修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。
整形
整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：<±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5/1000。
齐头
齐头工序是把弯成的管坯两端修平，让管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。
装底板
点焊底法兰和筋板，关键是让底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。
焊底法兰
焊接要求参照标准的焊接工艺，焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。
开门
本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。
焊门条
焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。
弯叉
弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向，第二注意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢。
镀锌
镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。
喷塑
喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀
打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，使灯杆表面光滑，平整。
调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1/1000，口径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm。
装门板
把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。
钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。
螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。
喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求，以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。