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灯杆各分类优缺点以及工序要点

时间:2018-07-26 15:35:16 来源:

灯杆分类:

灯杆英文名:Lighting Pole, 按材质可分为铁灯杆,玻璃钢灯杆,水泥灯杆,铝合金灯杆。
(1)铁灯杆:
铁灯杆优点强度高,缺点:1. 容易腐蚀生锈;2.重量是铝的三倍,运输安装成本高;3.回收价值有限;4.不可采用插入式的安装方式;5.表面处理方式单调
(2)玻璃钢灯杆:
玻璃钢灯杆的优点:1.质量轻,安装方便;2.可采用插入式的安装方式。
玻璃钢灯杆的缺点:1.使用寿命短;2.没有回收价值,处理非常困难昂贵;3.紫外线对杆体的破坏非常严重;4.维护费用太高;5.容易被外界的器械损伤。
(3)水泥灯杆:
水泥灯杆的优点:1.可采用插入式的安装方式;2.强度好;3.不需喷涂。
水泥灯杆的缺点:1.非常重,带来昂贵的运输成本;2.无回收价值;3.安装设备昂贵、安装困难;4.比其他材料危险。
(4)铝合金灯杆:
铝合金灯杆优点:
1、防腐性能好;
2、免维护;
3、质量轻,方便运输安装;
4、表面处理方式丰富;
5、比铁灯杆和玻璃钢灯杆寿命长;
6、可100%回收,且熔炼温度低,节能减排;
7、可采用插入式的安装方式;
8、比玻璃钢灯杆的振幅小。
铝合金灯杆的缺点:相对铁灯杆,铝合金灯杆的强度相对低些,不过可以通过后期的热处理,使铝合金灯杆的强度达到T6的标准。
由于铝合金灯杆具体其它灯杆无可比拟的众多优点,所以在欧美等发达国家,铝合金灯杆已经被很普通使用,目前国内还处于起步阶段。

生产工艺流程:

(1)下料→(2)折弯→(3)焊接→(4)修补打磨→(5)整形→(6)齐头→(7)装底板→(8)焊底板→(9)开门→(10)焊门条、电器条、锁底→(11)弯叉→(12)镀锌→(13)喷塑→(14)总检

工序要点

下料剪切
剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。
定好钢板摆放位置,保证余料的最大尺寸,使余料能利用。
长度尺寸由开平时保证,宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般:0-2m。小头取负公差,-2-0mm尺寸调整好以后,由裁调机、自动切割机完成。
设备方面:开料应检查滚剪设备的运行情况,清除轨道上的杂物,保持设备的良好运行状态。
折弯
折弯是灯杆生产中最关键的一道工序,折弯的好坏,直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下:
折弯前:首先清除板料的割渣,保证折弯时无割渣压伤模具。
检查板料的长度、宽度和直度,不直度≤1/1000,如不直度达到要求,修正,特别是多边形杆一定要保证不直度。
调大折弯机折弯深度,确定板料摆放位置。
在板料上正确划线,误差:≤±1mm。2.5正确对线,正确折弯,使管缝达到最小,同时两条边高底不大于5mm。
焊接
焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是自动埋伏焊接,主要是焊工应有较多的责任性,焊接时应注意调整焊接的位置,保证焊缝直线度。
修补打磨
修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查,发现有缺陷的地方进行补,补焊完成后,再进行修磨,修磨的接处与自动焊缝基本相同。
整形
整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸,一般公差:<±2mm。坯杆直线度误差不超过:≤±1.5/1000。
齐头
齐头工序是把弯成的管坯两端修平,保证管口与中心线垂直,不存在角度及高度不平,同时修平后,进行端面磨光。
装底板
点焊底法兰和筋板,关键是保证底法兰与灯直中心线垂直,筋板与底法兰垂直,同时与灯直母线平线。
焊底法兰
焊接要求参照国家标准的焊接工艺,保证焊接质量焊接缝要美观,没有气孔、夹渣。
开门
本工序在工作过程中,必须胆大心细(1)首先要看清图纸确定门的方向,然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括:上下、左右,及门框尺寸大小,等离子切割时要心细,保证割缝一直线,同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。
焊门条
焊门条时20mm宽的门条,伸出8-10mm位置放下,特别是点焊时门条应紧贴灯杆,焊接要牢固。焊电器条及锁座,主要是按照图纸定好位置,锁座焊在门中间,误差≤±2mm,保持上面水平,不能超过灯杆。
弯叉
弯叉工序与开门有相同性质,应该胆大心细。首先注意门的方向,第二注意起弯点,第三灯叉角度,牵引速度不能忽快忽慢,确促成品率100%。
镀锌
镀锌好坏直接影响灯杆的质量,镀锌要求按国家标准执行镀锌,镀后表面光滑、无色差,不能有流挂,流挂严重的灯杆必须生重新返镀。
喷塑
喷塑的目的是一是为了美观,二是为了防腐蚀
打磨:将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平,保证灯杆表面光滑,平整。
调直:将打磨后的灯杆校直及口形的整形,灯杆不直度必须达到1/1000,口径要求:小杆≤±1mm;高杆≤±2mm。
装门板
把所有门板进行镀锌后的处理,处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。
钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直,门板四周间隙想等,门板平复。
螺丝固定后,门板不能有松动,固立必须牢固以防运输途中脱落。
喷塑粉:将装好门的灯杆进喷房,根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑,然后进烘房,烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求,以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。

出厂检验

由厂部质检员进行出厂检验,出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验,检验员必须进行记录同时存档,质检员签字后方可发货。